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        聲測(cè)管廠家常用的表面熱處理方法

        作者:萬(wàn)名鋼管廠家 發(fā)布日期:2023-03-25 14:26

        樁基聲測(cè)管目的不同,熱處理的非常多,基本主要可分成兩大類,第一類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。第一熱處理程序,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。

        對(duì)于第二類熱處理而主,基地組織發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類:

        1、樁基聲測(cè)管軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對(duì)于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。

        2、樁基聲測(cè)管正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。

        3、樁基聲測(cè)管淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。

        4、樁基聲測(cè)管表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。

        5、析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。

        通過(guò)對(duì)樁基聲測(cè)管精密鑄造壓型制造新工藝的研究,不僅可以達(dá)到提高樁基聲測(cè)管精密鑄造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,而且還可以提高中小模具生產(chǎn)企業(yè)在壓型制造這一塊的生產(chǎn)效率。

        樁基聲測(cè)管精密熱加工技術(shù)是武器系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一,主要包括精密鑄造、精密塑性成形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。

        樁基聲測(cè)管精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好,產(chǎn)品可靠性高、制坯近無(wú)余量等優(yōu)點(diǎn),受到世界各國(guó)的高度重視。